باکس-وی (ہارڈ-ریل) مشینی مرکز کیا ہے؟
"ہارڈ ریلز" (یا باکس کے طریقے) ان گائیڈ ویز کا حوالہ دیتے ہیں جو مشینی بیڈ کے ساتھ جڑے ہوئے ہیں۔ گائیڈ وے کی سطحیں اس کاسٹنگ سے براہ راست مشینی ہیں۔ بنیادی طور پر، گائیڈ وے پروفائل کو بستر میں ڈالا جاتا ہے اور اس کے بعد سخت اور گراؤنڈ کیا جاتا ہے۔ گائیڈ وے کی سطحیں ہائی-فریکوئنسی یا الٹرا-آڈیو فریکوئنسی سختی سے گزرتی ہیں، عام طور پر HRC 50 سے زیادہ سختی حاصل کرتی ہے، جو پہننے کی اعلیٰ مزاحمت فراہم کرتی ہے۔
ایک لکیری-ریل مشینی مرکز کیا ہے؟
لکیری ریلوں کو-لکیری گائیڈ ویز بھی کہا جاتا ہے-عام طور پر رولنگ-ایلیمنٹ گائیڈ ویز کا حوالہ دیتے ہیں۔ عام اقسام میں بال-قسم اور رولر-ٹائپ گائیڈ ویز شامل ہیں۔ فرق رابطے کے انٹرفیس میں ہے تاہم، آپریٹنگ اصول یکساں ہے: رولنگ عناصر گاڑی کو چلانے کے لیے ریل کے ساتھ ساتھ حرکت کرتے ہیں۔ لکیری گائیڈ ویز عام طور پر باکس کے طریقوں کے مقابلے میں کم کاٹنے والی قوتوں کا مقابلہ کرتے ہیں۔
لکیری ریل بمقابلہ باکس کے طریقے کے فوائد اور نقصانات:
لکیری-ریل مشینی مراکز رولنگ رگڑ کا استعمال کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں نسبتاً کم رگڑ مزاحمت، زیادہ کام کرنے کی رفتار، اور زیادہ درستگی ہوتی ہے۔ ان مراکز میں استعمال ہونے والی زیادہ تر لکیری ریل رولر قسم کی ہوتی ہیں، جو نمایاں بوجھ-برداشت کرنے کی صلاحیت فراہم کرتی ہیں۔ اس کے نتیجے میں، وہ اکثر تیز رفتار مشینی اور تیز رفتار فیڈ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ تاہم، لکیری-ریل مشینی مراکز کی درستگی طویل استعمال کے بعد-خاص طور پر بھاری بوجھ کے تحت-کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے مناسب چکنا کرنے کو اہم بناتی ہے۔
باکس-طریقے کے مشینی مراکز سلائیڈنگ رگڑ پر انحصار کرتے ہیں، جس سے رابطہ کا ایک بڑا علاقہ بنتا ہے اور اعلی وائبریشن-گیمپ کرنے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔ یہ ترتیب مؤثر طریقے سے مشینی کارکردگی اور درستگی کی حمایت کرتی ہے۔ ان کی زیادہ سختی کی وجہ سے، باکس-طریقے کے مشینی مراکز مناسب-ہیوی-ڈیوٹی کٹنگ آپریشنز کے لیے موزوں ہیں۔ تاہم، بڑا رابطہ علاقہ تیزی سے پہننے اور حرکت کی سست رفتار کا باعث بنتا ہے۔ ان مسائل کو کم کرنے کے لیے-خاص طور پر پہننے اور "اسٹک-سلپ" کا رجحان-بہت سے مینوفیکچررز گائیڈ وے کی سطحوں پر پلاسٹک کی کوٹنگ (جیسے ٹورسائٹ) لگاتے ہیں۔
